Kako smanjiti štetu i delaminaciju ambalažnog filma

Sa sve više preduzeća, koristeći velike brzine, kvalitetne probleme, pucanje, delaminacija, slaba toplota za brtvljenje i zaptivanje koji se često pojavljuje u procesu fleksibilnog pakiranja za fleksibilno postaju ključni procesni problemi koji preduzeća trebaju kontrolirati .

Prilikom izrade filma za rolne za brzu automatsku aparat za pakiranje, fleksibilna poduzeća za pakiranje trebaju obratiti pažnju na sljedeće tačke:

Strogi izbor materijala

1. Materijalni zahtevi za svaki sloj valjanog filma
Zbog različite strukture opreme za automatsku ambalažu u usporedbi s drugim strojevima za izradu vreća, njezin se pritisak oslanja samo na termički uređaj za brtvljenje toplote, a ne može se pojaviti za brtvljenje topline bez zaštite izolacijskog tkanine . bez da je izbor materijala za svakog sloja bubnjeve za svaki sloj visokog sloja za svaki sloj visokog sloja za ispis, posebno važan .

2. Ostala svojstva materijala moraju biti u skladu sa:
1) ravnoteža debljine filma
Debljina, prosječna debljina i prosječna tolerancija plastičnog filma u konačnici ovisi o stanju debljine cijelog filma . u proizvodnji filma ne bi trebao biti dobar proizvod u uzdužnom i poprečnom smjeru . jer različite vrste filmova imaju različite efekte, njihovu prosječnu debljinu i prosječnu debljinu Tolerancija su takođe različite . razlika debljine između lijeve i desne strane automatskog ambalaže za pakiranje uglavnom nije više od 15um .

2) optička svojstva tankih filmova
Odnosi se na izmaglicu, transparentnost i propusnost tankog filma .
Stoga postoje posebni zahtjevi i kontrole za odabir i iznos masterbatch aditiva, kao i dobru transparentnost {. također treba uzeti u otvaranje i odmotavanje filma i sprečavanje prijanjanja filmova . ako se izmisli previše, utječe na povećanje izmete Film . Transparentnost bi obično trebala dostići 92% ili više.

3) koeficijent trenja
Koeficijent trenja podijeljen je na statički sustavi trenja i dinamičnog trenja . za testiranje koeficijenta trenja u normalnim uvjetima, koeficijent trenja i nehrđajućih čeličnih čeličnih ploča u izravnom kontaktu s automatskim koeficijentom ambalaže, njegov dinamički koeficijent trenja trebao bi biti manji od . 4u.

4) Dodaj dozu
Općenito, treba ga kontrolirati u . PPM . ako će utjecati na funkcionalnost filma poput otvaranja, a ako je prevelika količina migracije ili prodora za vrijeme korištenja između 500-800 ppm, treba ih koristiti s oprezom . ako Doziranje prelazi 800 ppm, uglavnom se ne koristi .

5) sinhrono i asinhrono skupljanje kompozitnog filma
Neinhrono skupljanje ogleda se u promjenama materijala za uvijanju i ne-sinkronirajuće skupljanje ima dva oblika izražavanja: "vanjski curling" u otvaranju vreće {{1}) u kompozitnom filmu, osim sinhronog skupljanja (sa različitim veličinama i smjerama termičkog stresa ili skup smanjivanja), Prilikom kupovine tankih filmova potrebno je provoditi termički (vlažnu toplinu) uzdužnim i poprečnim testovima na različitim kompozitnim materijalima pod istim uvjetima, a razlika između njih ne bi trebala biti previše, po mogućnosti oko 0 . 5%.

Razlozi za tehnike oštećenja i kontrole

1. Uticaj temperature toplotne brtve na čvrstoću toplote za brtvljenje

Temperatura topljenja različitih materijala izravno određuje minimalnu temperaturu topline za brtvljenje kompozitnih kesa .
Tokom procesa proizvodnje, zbog različitih faktora poput toplotnog brtvljenja tlaka, brzina za izradu vreća, a debljina kompozitne temperature za brtvljenje često je veća od topljenja za brtvljenje topline, sa nižim termičkim brtvenim tlakom, zahtijeva veću temperaturu topline; Što je brža brzina stroja, deblji površinski materijal kompozitnog filma, a veća je potrebna temperatura toplotne brtve .

2. Termička krivulja lepljenja čvrstoće

U automatskom ambalažu ispunjeni sadržaj imat će snažan utjecaj na dnu vreće . ako dno vreće ne može izdržati udarnu silu, puknuće se .

Opća snaga za brtvljenje topline odnosi se na snagu lijepljenja nakon što se dva tanka filmova povezana i potpuno hlađena linija za pakiranje, tako da je toplo za brtvljenje materijala za pakiranje, tako da se evalumentira za procijenjeno izvedbu materijala, a to se odnosi na silu pilinga toplotnog zaptivenog dijela Prije hlađenja treba se koristiti kao osnova za odabir materijala za brtvljenje topline, kako bi se ispunili zahtjevi materijalne čvrstoće topline za brtvljenje materijala tijekom punjenja .
Postoji optimalna temperatura za postizanje najboljeg termičkog prijanjanja tankih materijala, a kada će temalna pojačana temperatura prelazi, a proizvodnja fleksibilnih ambalažnih vrećica je gotovo sinkronizirana sa punjenjem sadržaja, toplotni zaptiveni dio na dnu vreće, a ne u potpunosti hlađen i Uticajna sila koju može izdržati je uveliko smanjena .

Prilikom punjenja sadržaja za na dnu fleksibilne vrećice za ambalažu može se koristiti za crtanje termičke frezističke krivulje podešavanjem temperature toplotne brtvene temperature, termički brtvljenje i odabir optimalne kombinacije parametara toplotnog brtvljenja za proizvodnu liniju .
Prilikom pakiranja teških pakiranih ili u prahu, poput soli, pranja rublja, itd. Otpor i sigurnost hrane i higijenski nastup ispunjavaju zahtjeve .